مشخصات شرکت
Wenzhou Jingfei Plastic Machinery در Wenzhou Ruian، یکی از معروف ترین شهرهای مکانیزم واقع شده است. شرکت ما تولید کننده دستگاه ترموفرمینگ است، شرکت ما یک شرکت نوآور در فناوری است، از جمله طراحی ماشین آلات، تولید قطعات یدکی، اقساط، کمیسیون و طراحی قالب و غیره
در طول بازاریابی و خدمات پس از انجام خدمات، ما بهترین توصیه ها را به مشتریان خود می دهیم، به مشتریان کمک می کنیم تا یک بازاریابی خوب ایجاد کنند، رقابت را برای مشتریان خود افزایش دهیم.
چرا ما را انتخاب کنید
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
محصولات ما در بسیاری از موارد مانند PP، PS، PVC، PET، ظرف غذا، درب، فنجان، سینی های پلاستیکی، بشقاب، جعبه میوه، جعبه سینی تخم مرغ، بشقاب مهد کودک، سینی های نمایش، سینی های لوازم آرایشی، سینی های دارویی استفاده می شود.
بازار تولید گسترده
دستگاه ما به طور گسترده ای به ایالات متحده آمریکا، یونان، صربستان، اندونزی، ویتنام، مالزی، خاورمیانه، آمریکای جنوبی فروخته می شود.
تضمین کیفیت
ما تجهیزات حرفه ای برای اطمینان از کیفیت محصولات داریم، مانند دستگاه حفاری شعاعی، دستگاه تراش، دستگاه فرز CNC، آسیاب و پولیش. و ما یک سال گارانتی داریم. در این مدت اگر تمام قطعات اصلی ماشین خراب شد، قطعات جدید را به صورت رایگان عوض می کنیم.
خدمات پس از فروش
ما 24 ساعت پس از خدمات به صورت آنلاین عرضه می کنیم. ما همچنین مهندس را برای نصب و راه اندازی دستگاه به کارگاه مشتریان ارسال می کنیم.
PP{0}} دستگاه ترموفرمینگ درب عمدتاً برای درب PP طراحی شده است. این می تواند تشکیل شود، سوراخ را سوراخ کند، برش و انباشته شود، کاملاً خودکار. از موتور سروو برای کنترل شکل دهی، برش استفاده کنید. و ورق رانندگی استفاده از نوع زنجیره ای، همچنین کنترل سروو موتور.
دستگاه ساخت درب گنبدی PP{0}} مخصوصاً برای درب PP، درب تخت و گنبدی طراحی شده است. سینی، جعبه غذا. و غیره کل دستگاه از سیستم کنترل سروو موتور استفاده می کند. ترموفرمینگ ورق پلاستیک.
دستگاه ساخت درب فنجان تخت مدل JH 450A، ساختار جمع و جور، حرکت صاف، عملکرد راحت و تعمیر و نگهداری آسان. تنظیم سرعت فرکانس بی نهایت متغیر
دستگاه وکیوم فرمینگ تمام اتوماتیک
ماشین ساخت درب PP در ایستگاه پانچ می تواند پانچ و برش منظم و شفاف را تشکیل دهد. قطع کردن محصول به ترتیب همچنین برای PP PS، PET، PVC و غیره استفاده خوبی دارد.
ماشین ساخت درب و سینی کوچک مدل JH 450A ما از گرمایش صفحه، کنترل صفحه لمسی استفاده می کند، می تواند درب را تشکیل دهد، مشت کند و برش دهد. کارکرد دستگاه آسان تر است و در مصرف برق صرفه جویی می کند
PP{0}} دستگاه ساخت درب اتوماتیک با دستگاه درب سنتی متفاوت است، از صفحه گرمایش سرامیکی استفاده می کند، استفاده از زنجیر برای رانندگی ورق می تواند درب PP، درب PS، درب PET را بسازد. درب محکم و مسطح.
قاب با صفحات استاندارد 100×100، 100×50، 10# و فولاد جوش داده شده است. کل صفحه فولادی در پایین دستگاه قرار می گیرد تا پایداری کل دستگاه را بهبود بخشد.
دستگاه ترموفرمینگ شیشه پلاستیکی دفع
1. Reduction drive:0.55 KW motor 1 Set
2. فشار پنوماتیک: سیلندر هوا SC50 X 25 2 مجموعه
3. تغذیه پنوماتیک: سیلندر هوا SU80 X 400 2 مجموعه
قاب با صفحات استاندارد 100×100، 100×50، 10# و فولاد جوش داده شده است. کل صفحه فولادی در پایین دستگاه قرار می گیرد تا پایداری کل دستگاه را بهبود بخشد.
ماشین ترموفرمینگ PP چیست؟
ماشین ترموفرمینگ PP فرآیندی است که یک ورق پلاستیکی گرم شده را روی قالب کشیده و طرح را پس از سرد شدن ورق برای ایجاد راه‌حل‌های بسته‌بندی سفارشی، پیرایش و مونتاژ می‌کند. دستگاه ترموفرمینگ قطعه بزرگی از تجهیزات تولیدی است که به شما امکان می‌دهد یک ورقه پلاستیکی را روی یک جسم قالب‌گیری کنید، در حالی که هوای بین آن را با جاروبرقی بکشید.
ماشین ترموفرمینگ PP فرآیندی است که در آن یک ورق یا فیلم پلاستیکی از طریق حرارت دادن و قالب‌گیری مناسب روی محصولات اعمال می‌شود. این دستگاه از قرار دادن مناسب فیلم برای پوشش محصول و با دقت و دقت بالا اطمینان می دهد.
مزایای ماشین ترموفرمینگ PP
دستگاه ترموفرمینگ PP هدر رفت مواد را تنها با استفاده از مواد لازم برای هر محصول به حداقل می رساند. علاوه بر این، قابلیت بازیافت بسیاری از پلاستیک‌های ترموشکل‌شده با روش‌های پایدار همسو است و به فرآیند تولید سبزتر کمک می‌کند.
محصولات ایجاد شده از طریق ماشین ترموفرمینگ PP دوام و استحکام قابل ستایش را از خود نشان می دهند. این به ویژه در صنایعی مانند خودروسازی و هوافضا، که در آن اجزای با استحکام بالا بسیار مهم هستند، سودمند است.
دستگاه ترموفرمینگ PP محافظت عالی از محصول را ارائه می دهد زیرا می تواند با شکل مورد بسته بندی مطابقت داشته باشد. این تناسب راحت از حرکت در حین حمل و نقل جلوگیری می کند و خطر آسیب را کاهش می دهد.
این دستگاه ها برای ایجاد راه حل های بسته بندی بهداشتی و هوابند در صنایع غذایی بسیار ارزشمند هستند. آنها به افزایش عمر مفید کالاهای فاسد شدنی کمک می کنند و در عین حال تازگی و کیفیت محتویات را حفظ می کنند.
ماشین ترموفرمینگ PP به طور یکپارچه با فناوری های اتوماسیون ادغام می شود، فرآیندهای تولید را ساده می کند و کار دستی را کاهش می دهد. این ادغام با حفظ کیفیت ثابت، کارایی را افزایش می دهد.
دستگاه شکل دهی خلاء پلاستیکی
دستگاه شکل دهی خلاء پلاستیکی که معمولاً به عنوان دستگاه شکل دهی خلاء شناخته می شود، نقش مهمی در فرآیند شکل دهی حرارتی ایفا می کند. در این روش از فشار اتمسفر برای فشار دادن ورق پلاستیکی گرم شده بر روی خطوط قالب استفاده می شود. سپس بین ورق پلاستیک و قالب پس از نرم شدن، خلاء اعمال می شود و مواد را به شکل دلخواه در می آورد. فرمینگ خلاء به دلیل سادگی، کارایی و مناسب بودن برای تولید محصولات با طرح های پیچیده و کیفیت ثابت متمایز است.
دستگاه شکل دهی فشار منفی
ماشین شکل دهی فشار منفی با استفاده از فشار منفی افزایش یافته در مرحله شکل دهی با روش خلاء متفاوت است. این افزایش فشار منفی، چسبندگی محکم‌تر پلاستیک به قالب را در طول حالت نرم شدن تضمین می‌کند و در نتیجه جزئیات محصول واضح‌تر و مشخص‌تر می‌شود. ترموفرمینگ فشار منفی در رسیدگی به اشکال هندسی پیچیده و اطمینان از خطوط واضح محصول، به ویژه در مواردی که دقت و کیفیت ظاهری بالاتری مورد نیاز است، برتر است.
دستگاه ترموفرمینگ تحت فشار
دستگاه ترموفرمینگ فشار با اعمال فشار مثبت و منفی در طول فرآیند گرمایش، به طرز هوشمندانه ای از اختلاف فشار استفاده می کند. فشار مثبت اعمال می شود تا اطمینان حاصل شود که ورق پلاستیکی نرم شده محکم تر به سطح قالب می چسبد و جزئیات و خطوط واضح را در طول شکل گیری تضمین می کند. متعاقباً، فشار منفی که توسط سیستم فشار منفی تسهیل می‌شود، چسبندگی بین ورق پلاستیک و قالب را تقویت می‌کند و دقت بیشتری را در محصول نهایی تضمین می‌کند. این طراحی یک دستگاه ترموفرمینگ فشار، انعطاف‌پذیری فرآیند شکل‌دهی را افزایش می‌دهد، محصولات با کیفیت بالا و افزایش راندمان تولید را تضمین می‌کند. تنظیم شدت فشار مثبت و منفی نیازهای قالب‌گیری متنوعی را برای پلاستیک‌ها و محصولات مختلف برآورده می‌کند و یک چشم‌انداز کاربردی گسترده در صنعت قالب‌گیری پلاستیک ارائه می‌دهد.
دستگاه ترموفرمینگ نیمه اتوماتیک
این ماشین مکانیزم هایی دارد که به تنهایی کار می کنند بنابراین می تواند به طور مداوم بدون توقف برای بارگیری یا تخلیه اپراتور کار کند. ممکن است از سیستم بارگیری ورق تغذیه شده استفاده کند یا نیاز به چیدن دستی محصولات نهایی و سایر گزینه ها داشته باشد. دستگاه ترموفرمینگ دستی نیز یک گزینه کم هزینه برای استارت آپ ها و همچنین مشاغل موجود است.
عملکرد ماشین های ترموفرمینگ PP یک فرآیند سیستماتیک را دنبال می کند. ابتدا ورق های پلاستیکی PP به صورت دستی یا از طریق سیستم های تغذیه خودکار روی دستگاه بارگذاری می شوند. سپس ورق ها تا دمای مطلوب گرم می شوند و برای شکل گیری نرم می شوند.
سپس، ورق پلاستیکی نرم شده روی قالب در ایستگاه شکل‌دهی قرار می‌گیرد. بسته به فرآیند ترموفرمینگ خاص مورد استفاده، فشار خلاء، فشار اضافی یا نیروی مکانیکی برای شکل دادن به ورق پلاستیکی روی قالب اعمال می شود.
هنگامی که شکل مورد نظر به دست آمد، محصول تشکیل شده تحت پیرایش و برش قرار می گیرد تا مواد اضافی حذف شود و لبه های آن اصلاح شود. این مرحله تضمین می کند که محصول نهایی با استانداردها و مشخصات کیفی مطابقت دارد.
دستگاه ترموفرمینگ PP
شکل دهی خلاء شامل کشش یک ورق پلاستیکی داغ روی قالب است. سپس مواد با استفاده از خلاء به شکل محکم به پیکربندی قالب کشیده می شود. با سرد شدن، محصول پلاستیکی شکل می گیرد. شکل دهی خلاء هنگام تولید قطعات بزرگ موثر است و ابزار کم هزینه و نمونه سازی سریع را ارائه می دهد.
در طول سال ها این فرآیند تکامل یافته است و امروزه از آن به عنوان "Thermoforming" یاد می شود. بسیاری از افراد در صنعت هنوز با استفاده از شکل‌دهی مستقیم خلاء قالب‌گیری می‌کنند، اما آنهایی از ما متعهد به ارائه بهترین قطعه ممکن با کمترین هزینه هستند، شکل‌دهی تحت فشار را پذیرفته‌اند.
ترموفرمینگ با گیج نازک –در درجه اول تولید محصولاتی است که به آنها صدف، تاول و سینی برای بازارهای پزشکی، غذایی و خرده فروشی گفته می شود. این قطعات گیج نازک معمولاً با ضخامت ماده اولیه بین 005/0 تا 060/0 تشکیل می شوند. مواد با گیج نازک معمولاً از رول ها به دستگاه ترموفرمینگ تحویل داده می شوند. قطعات نازک گیج اغلب برای یک بار مصرف طراحی می شوند و تقریباً همیشه می توان آنها را بازیافت کرد.
ترموفرمینگ گیج سنگین –قطعاتی که به ضخامت ورق بیشتر از 0.060 نیاز دارند معمولاً گیج سنگین در نظر گرفته می شوند. ورق ها با دست به دستگاه فرمینگ تحویل داده می شوند یا در برخی موارد از روش تغذیه خودکار استفاده می شود. کاربردهای ترموفرمینگ سنگین یا ضخیم، عمدتاً برای اجزای ساختاری طولانی‌تر یا دائمی‌تر مانند رادوم‌ها، قطعات خودرو، محفظه‌های پزشکی، سیستم‌های جابجایی مواد و محفظه‌های الکترونیکی استفاده می‌شوند. بر خلاف اکثر قطعات ترموفرم شده با گیج نازک، قطعات گیج سنگین اغلب پس از شکل‌دهی برای اصلاح به شکل نهایی یا برای سوراخ‌کاری، برش یا تکمیل، بسته به محصول، تحت عملیات ثانویه قرار می‌گیرند.
کاربردهای ماشین های ترموفرمینگ PP
صنایع غذایی و آشامیدنی
صنعت غذا و نوشیدنی یکی از ذینفعان اصلی است. این دستگاه‌ها طیف وسیعی از ظروف را تولید می‌کنند، از فنجان ماست و سینی‌های اغذیه‌فروشی گرفته تا جعبه‌های غذاخوری و فنجان‌های نوشیدنی. ماهیت غیر واکنشی پلاستیک PP آن را برای نگهداری ایمن غذا و نوشیدنی ایده آل می کند.
صنعت پزشکی و دارویی
در بخش های پزشکی و دارویی از ظروف پلاستیکی PP برای بسته بندی محصولات مختلف از جمله سرنگ، بطری قرص و سینی های پزشکی استفاده می شود. بهداشت و دوام پلاستیک PP ایمنی و یکپارچگی لوازم پزشکی را تضمین می کند.
کالاهای مصرفی
ماشین‌های ترموفرمینگ نیز به طور گسترده در تولید بسته‌بندی کالاهای مصرفی استفاده می‌شوند. این شامل ظروف برای لوازم خانگی، لوازم آرایشی، و محصولات مراقبت شخصی است. تطبیق پذیری این ماشین ها امکان ایجاد طرح های سفارشی را فراهم می کند که جذابیت محصول را افزایش می دهد.
ملاحظات برای دستگاه ترموفرمینگ PP
در حالی که ماشین ترموفرمینگ PP مزایای زیادی دارد، برای اطمینان از نتایج بهینه باید چندین فاکتور در نظر گرفته شود:
انتخاب مواد
انتخاب درجه مناسب PP برای دستیابی به خواص و عملکرد مطلوب بسیار مهم است. هنگام انتخاب مواد، عواملی مانند سختی، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر دما را در نظر بگیرید.
طراحی ابزار
طراحی قالب برای موفقیت دستگاه ترموفرمینگ PP حیاتی است. اطمینان حاصل کنید که طراحی قالب دارای خواص مواد و ویژگی های قطعه مورد نظر، از جمله زوایای پیش نویس و برش های زیرین است.
پارامترهای فرآیند
برای دستیابی به نتایج ثابت و باکیفیت، پارامترهای فرآیند مانند دمای گرمایش، فشار شکل‌گیری و سرعت خنک‌سازی را به دقت کنترل کنید. سیستم های کنترل پیشرفته می توانند به حفظ تنظیمات دقیق و بهینه سازی فرآیند کمک کنند.
کنترل کیفیت
اجرای اقدامات کنترل کیفی قوی برای نظارت و بازرسی قطعات تشکیل شده از نظر نقص یا ناهماهنگی. بازرسی‌ها و آزمایش‌های منظم می‌تواند به شناسایی و رفع مشکلات در مراحل اولیه فرآیند تولید کمک کند.
محصولات ما عمدتاً PP{0}} دستگاه ترموفرمینگ خودکار است. این دستگاه با توجه به درخواست بازاریابی نوآوری فنی ما است. این دستگاه می تواند به طور خودکار ورق را تغذیه کند، گرم کند، شکل دهد، پانچ کند، برش دهد، انباشته شود و بازیابی زباله. شکل دهی، پانچ و برش مستقل از کار است. شکل دهی و برش توسط سروو موتور جداگانه کنترل می شود، هر دو قالب بالا و قالب پایین در طول کار حرکت می کنند، می تواند محصولاتی مانند سینی های تخم مرغ را دوبرابر کند.
سوالات متداول
تگ های محبوب: دستگاه ترموفرمینگ pp، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، قیمت, Thermoforming Machine waarborg, Thermoforming Machine -bykomstighede, Thermoforming -produksielyn, bykomstighede vir termo -vormmasjien, Ondersteuning vir Thermoforming Machine, Termoformingsproses
