در حوزه تولید پلاستیک ، دستگاه های قالب گیری خلاء پلاستیکی نقش محوری دارند. به عنوان یک تأمین کننده اختصاصی [دستگاه های قالب گیری خلاء پلاستیکی] ، درک چگونگی اندازه گیری صحت این دستگاه ها نه تنها برای ما بلکه برای مشتریان ارزشمند ما نیز بسیار مهم است. قالب گیری خلاء پلاستیکی دقیق ، محصولات با کیفیت بالا را تضمین می کند ، زباله ها را کاهش می دهد و باعث افزایش بهره وری کلی می شود. در این وبلاگ ، من به روش ها و عوامل مختلفی می پردازم که هنگام اندازه گیری صحت یک دستگاه قالب گیری خلاء پلاستیکی در نظر گرفته می شود.
دقت
یکی از اساسی ترین جنبه های اندازه گیری صحت یک دستگاه قالب گیری خلاء پلاستیکی ، دقت بعدی است. این به این امر اشاره دارد که قطعات پلاستیکی قالب شده از نظر اندازه و شکل با مشخصات طراحی مورد نظر مطابقت دارد.
اندازه گیری کولیس و میکرومتر
ساده ترین راه برای شروع ارزیابی دقت بعدی استفاده از ابزارهای اندازه گیری اساسی مانند کالیپر و میکرومتر است. این ابزارها به ما امکان می دهند طول ، عرض ، ضخامت و سایر ابعاد بحرانی قطعات پلاستیکی قالب را اندازه گیری کنیم. به عنوان مثال ، اگر ما در حال قالب گیری یک ظرف پلاستیکی هستیم ، می توانیم قد ، قطر و ضخامت دیواره را در چندین نقطه اندازه گیری کنیم تا اطمینان حاصل شود که آنها در تحمل های مشخص شده قرار می گیرند.
هنگام استفاده از این ابزارها ، اندازه گیری های متعدد در مکان های مختلف قسمت ضروری است. این امر به این دلیل است که فرآیند قالب بندی ممکن است تغییرات جزئی در سطح قسمت را ایجاد کند. با میانگین این اندازه گیری ها ، می توانیم از ابعاد واقعی قسمت نمایشی دقیق تری بدست آوریم.
ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM)
برای اندازه گیری دقیق تر و پیچیده تر ، ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) Go -to Solution هستند. CMM از یک کاوشگر برای اندازه گیری دقیق مختصات نقاط روی سطح یک قسمت قالب استفاده می کند. این داده ها سپس با مدل CAD قسمت برای تعیین انحراف مقایسه می شوند.
CMM ها می توانند ویژگی هایی مانند سوراخ ، شکاف و کانتورها را با دقت بسیار بالا اندازه گیری کنند. آنها به ویژه برای قطعاتی با هندسه های پیچیده که در آن ابزارهای اندازه گیری دستی ممکن است کافی نباشند ، مفید هستند. با استفاده از CMM ، می توانیم حتی کوچکترین انحرافات را از طراحی شناسایی کنیم و به ما امکان می دهیم در صورت لزوم تنظیماتی را در فرآیند قالب بندی انجام دهیم.
دقت پایان سطح
سطح سطح یک قسمت پلاستیکی قالب یکی دیگر از جنبه های مهم دقت است. یک سطح صاف و سازگار با هم به دلایل زیبایی و عملکردی اغلب مورد نیاز است.
بازرسی بصری
بازرسی بصری اولین قدم برای ارزیابی دقت سطح سطح است. با نگاه ساده به قسمت قالب دار در شرایط مناسب روشنایی ، می توانیم نقایص آشکار مانند خراش ، چاله ها یا ناهموار را تشخیص دهیم. با این حال ، بازرسی بصری محدودیت های خود را دارد ، زیرا ممکن است نتواند بی نظمی های سطح بسیار ریز را تشخیص دهد.
تست های زبری سطح
برای اندازه گیری دقیق زبری سطح ، از آزمایش کنندگان زبری سطح استفاده می شود. این دستگاه ها تغییرات ارتفاع را در سطح قسمت اندازه گیری می کنند. یک پارامتر رایج که برای تعیین کمیت زبری سطح استفاده می شود RA (میانگین انحراف حسابی از مشخصات زبری) است.
با اندازه گیری RA در مکانهای مختلف از طرف ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که سطح سطح مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند. اگر زبری سطح خیلی زیاد باشد ، ممکن است مشکلات مربوط به سطح قالب ، پارامترهای فرآیند قالب بندی یا کیفیت مواد پلاستیکی را نشان دهد.
یکنواختی ضخامت مواد
اطمینان از ضخامت مواد یکنواخت در قسمت قالب برای یکپارچگی و عملکرد ساختاری آن بسیار مهم است. ضخامت مواد متناقض می تواند منجر به نقاط ضعف ، پیچ و تاب یا نقص های دیگر شود.
سنجهای ضخامت اولتراسونیک
از سنجهای ضخامت اولتراسونیک معمولاً برای اندازه گیری ضخامت قطعات پلاستیکی استفاده می شود. این سنجها با ارسال امواج اولتراسونیک از طریق مواد پلاستیکی و اندازه گیری زمان لازم برای بازگشت امواج کار می کنند. با توجه به سرعت صدا در پلاستیک ، ضخامت قسمت را می توان محاسبه کرد.
با استفاده از اندازه گیری های ضخامت متعدد در نقاط مختلف قسمت ، می توانیم مناطقی را که ضخامت مواد از طراحی منحرف می شود ، شناسایی کنیم. در صورت مشاهده تغییرات قابل توجهی ، ممکن است تنظیماتی در فرآیند قالب گیری انجام شود ، مانند تنظیم فشار خلاء یا توزیع دما در قالب.
تکرارپذیری
تکرارپذیری یک شاخص اصلی صحت یک دستگاه قالب گیری خلاء پلاستیکی است. این به توانایی دستگاه در تولید قطعات یکسان به طور مداوم در طی چندین تولید تولید می شود.
کنترل فرآیند آماری (SPC)
کنترل فرآیند آماری (SPC) ابزاری قدرتمند برای اندازه گیری تکرارپذیری است. با جمع آوری داده ها در مورد ویژگی های کیفیت کلیدی (مانند اندازه گیری های بعدی ، پایان سطح و ضخامت مواد) از چندین قسمت تولید شده در یک تولید ، می توانیم داده ها را با استفاده از روشهای آماری تجزیه و تحلیل کنیم.
نمودارهای کنترل معمولاً در SPC برای نظارت بر روند به مرور زمان استفاده می شوند. اگر نقاط داده در محدوده کنترل قرار بگیرند ، نشان می دهد که این روند پایدار و تکرار شونده است. با این حال ، اگر نقاط خارج از محدوده کنترل وجود داشته باشد ، ممکن است مشکل دستگاه ، فرآیند یا مواد اولیه را نشان دهد.
عوامل مؤثر بر دقت
عوامل مختلفی می توانند بر صحت دستگاه قالب گیری خلاء پلاستیکی تأثیر بگذارند. درک این عوامل برای اطمینان از تولید مداوم و دقیق ضروری است.
طرح قالب
طراحی قالب نقش مهمی در صحت قطعات قالب دار دارد. یک قالب چاه طراحی شده باید دارای تهویه مناسب ، ضخامت یکنواخت دیواره و سطوح صاف باشد. هرگونه نقص در طراحی قالب می تواند منجر به نقص در قسمت های قالب دار مانند حباب هوا ، سطوح ناهموار یا تغییرات بعدی شود.
دما و فشار
تنظیمات دما و فشار در طی فرآیند قالب گیری تأثیر قابل توجهی بر دقت دارد. دمای نادرست می تواند باعث شود پلاستیک به طور ناهموار جریان یابد و در نتیجه ابعاد جزئی متناقض و پایان سطح باشد. به همین ترتیب ، فشار نادرست می تواند منجر به پر شدن ناقص قالب یا کشش بیش از حد پلاستیک شود.
خاصیت مواد پلاستیکی
خواص مواد پلاستیکی مانند ویسکوزیته آن ، شاخص جریان ذوب و میزان انقباض نیز می تواند بر صحت قطعات قالب دار تأثیر بگذارد. مواد پلاستیکی مختلف نیازهای پردازش متفاوتی دارند و استفاده از مواد اشتباه یا عدم حسابداری از خصوصیات آن می تواند منجر به مشکلات کیفیت شود.
پایان
اندازه گیری دقت یک دستگاه قالب گیری خلاء پلاستیکی یک فرآیند چند منظوره است که شامل ارزیابی دقت بعدی ، دقت پایان سطح ، یکنواختی ضخامت مواد و تکرارپذیری است. با استفاده از ترکیبی از ابزارها و تکنیک های اندازه گیری و با درک عوامل مؤثر بر صحت ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که ماشین های ما قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا را به طور مداوم تولید می کنند.
ما به عنوان یک تأمین کننده [ماشین ساز خلاء پلاستیکی] ، ما متعهد هستیم که ماشینهایی را که بالاترین سطح دقت را ارائه می دهند ، به مشتریان خود ارائه دهیم. ما همچنین پشتیبانی و راهنمایی را برای کمک به مشتریان خود به بهینه سازی فرایندهای قالب گیری خود برای حداکثر دقت ارائه می دهیم. اگر در بازار یک دستگاه قالب گیری خلاء پلاستیکی قابل اعتماد و دقیق هستید ، خواه یکدستگاه تشکیل خلاء صنعتی، الفدستگاه تشکیل فشار خلاءیا نوع دیگری ، ما دوست داریم با شما گفتگو کنیم. برای بحث در مورد الزامات خاص خود با ما تماس بگیرید و به شما کمک می کند تا راه حل مناسبی برای نیازهای قالب بندی پلاستیکی خود پیدا کنید.
منابع
- Groover ، MP (2017). اصول تولید مدرن: مواد ، فرآیندها و سیستم ها. ویلی
- تاج و تخت ، JL (1996). ترموفرمینگ. ناشران هانسر.
- ASQ Press Press. (2019). دفترچه راهنمای کنترل فرآیند آماری. ASQ Press Press.
