اکسترودرهای پلاستیکی با توجه به کارکردهای بذر می توانند به انواع مختلفی تقسیم شوند و انواع مشترک به اکسترودرهای دوقلو و اکسترودرهای تک پیچ تقسیم می شوند. در زیر ، ما می خواهیم تفاوت بین دو اکسترودر را بررسی کنیم.
تفاوت بین اکسترودر دوقلو و یک اکسترودر تک پیچ: یک دستگاه تک پیچ و یک دستگاه دو قلو: یکی پیچ است و دیگری دو پیچ است. همه آنها توسط یک موتور هدایت می شوند و قدرت با پیچ متفاوت است. قدرت 50 مخروط مضاعف حدود 20 کیلو وات و توان 65 حدود 37 کیلو وات است. خروجی مربوط به مواد و پیچ است. میزان خروجی 50 مخروط مضاعف در حدود 100-150 کیلوگرم در ساعت است و 65 مخروط دو برابر حدود 200-280 کیلوگرم در ساعت است. خروجی یک پیچ تنها نصف است.
اکسترودر را می توان با توجه به تعداد پیچ ها به اکسترودرهای تک پیچ ، دوقلو و چند پیچ تقسیم کرد. در حال حاضر اکسترودر تک پیچ بیشترین کاربرد را دارد و برای پردازش اکستروژن مواد عمومی مناسب است. اکسترودر دوقلو گرمای کمتری در اثر اصطکاک ایجاد می کند ، برش مواد نسبتاً یکنواخت است ، ظرفیت انتقال پیچ بزرگتر است ، مقدار اکستروژن نسبتاً پایدار است ، مواد در بشکه طولانی می ماند و مخلوط کردن یکنواخت است . اکسترودر دوقلو دارای ویژگی های اکستروژن اجباری ، کیفیت بالا ، سازگاری گسترده ، طول عمر طولانی ، سرعت برشی کوچک ، تجزیه مواد دشوار ، عملکرد خوب اختلاط و پلاستیک سازی ، قالب گیری مستقیم پودر ، کنترل دما ، اگزوز خلاء و غیره است. برای تولید لوله ها ، صفحات ، پروفیل ها و سایر محصولات مناسب است.
اکسترودرهای تک پیچ نقش مهمی را به عنوان ماشین های گرانوله سازی پلاستیک سازی و تشکیل دستگاه های پردازش نقش مهمی دارند. در سالهای اخیر اکسترودرهای تک پیچ بسیار پیشرفت کرده اند. یک اکسترودر تک پیچ بزرگ برای گرانول سازی در آلمان با قطر پیچ 700 میلی متر و عملکرد 36 تن در ساعت است.
نشانه اصلی توسعه اکسترودرهای تک پیچ ، توسعه بخش اصلی آن یعنی پیچ است. در سالهای اخیر تعداد زیادی از مطالعات نظری و تجربی روی پیچ انجام شده است. تاکنون نزدیک به 100 نوع پیچ وجود داشته است و متداول آن ها نوع جداسازی ، نوع برشی ، نوع مانع ، نوع تقسیم و نوع موج است.
از منظر توسعه تک پیچ ، اگرچه اکسترودر تک پیچ نسبتاً بی نقص بوده است ، با توسعه مداوم مواد پلیمری و محصولات پلاستیکی ، پیچ های نوع جدید و اکسترودرهای تک پیچ مخصوص با مشخصات بیشتر پدیدار می شوند. به طور کلی اکسترودرهای تک پیچ به سمت سرعت بالا ، راندمان بالا و تخصص حرکت می کنند.
دستگاه اکسترودر دوقلو از ویژگی های تغذیه خوبی برخوردار است ، برای پردازش پودر مناسب است و عملکردهای اختلاط ، اگزوز ، واکنش و خود تمیزکاری بهتری نسبت به اکسترودر تک پیچ دارد. با پایداری حرارتی ضعیف و پردازش پلاستیک و مخلوط ها مشخص می شود. همچنین برتری خود را نشان می دهد. در سال های اخیر ، اکسترودرهای دوقلو خارجی بسیار توسعه یافته اند. اشکال مختلف اکسترودرهای دو قلو سریالی شده و تجاری شده اند و تولید کنندگان زیادی نیز در آن وجود دارد. طبقه بندی به شرح زیر است:
(1) با توجه به موقعیت نسبی دو محور ، نقاط موازی و مخروطی وجود دارد.
(2) با توجه به دو روش تعامل پیچ ، نوع مش و نوع غیر درگیر وجود دارد.
(3) با توجه به جهت چرخش دو پیچ ، نقاط در یک جهت و در جهت مخالف وجود دارد و در جهت مخالف ، نقاط به سمت داخل و خارج وجود دارد.
(4) با توجه به سرعت چرخش پیچ ، نقاط پر سرعت و سرعت کم وجود دارد.
(5) با توجه به ساختار پیچ و بشکه ، نقاط انتگرالی و ترکیبی وجود دارد.
بر اساس اکسترودر دوقلو ، به منظور سهولت در پردازش مخلوط ها با ثبات حرارتی ضعیف ، برخی از تولید کنندگان اکسترودرهای چند پیچ را توسعه داده اند.
