کیفیت کار ترکیبی دو بخش ، پیچ و بشکه ، تأثیر مهمی در پلاستیک سازی مواد ، کیفیت محصول و راندمان تولید دارد. کیفیت کار آنها مربوط به دقت ساخت و ترخیص مونتاژ دو بخش است. هنگامی که دو قسمت به طور جدی پوشیده شده و خروجی اکسترودر کاهش می یابد ، باید تعمیر پیچ و بشکه مرتب شود. در زیر ، Xiaobian مختصراً به تجزیه و تحلیل قسمتهای آسیب پذیر اکسترودر دوقلو می پردازد:
1. پیچ در بشکه می چرخد ، و اصطکاک بین مواد و دو باعث می شود سطح کار پیچ و بشکه به تدریج پوشیده شود: قطر پیچ به تدریج کاهش می یابد ، و قطر سوراخ داخلی سوراخ بشکه به تدریج افزایش می یابد. بنابراین ، فاصله قطر تطبیق بین پیچ و بشکه با سایش تدریجی این دو افزایش می یابد. اما از آنجا که مقاومت سر جلو و صفحه شکافنده بشکه تغییر نکرده است ، این باعث افزایش جریان نشت در هنگام پیشرفت مواد اکسترود شده می شود ، یعنی مقدار مواد جاری شده از شکاف قطر به جهت خوراک افزایش می یابد. در نتیجه تولید اکسترودر کاهش می یابد. این پدیده باعث می شود مدت زمان اقامت مواد در بشکه افزایش یابد و باعث تجزیه مواد شود. در مورد پلی اتیلن ، گاز کلرید هیدروژن تولید شده توسط تجزیه باعث افزایش خوردگی پیچ و بشکه می شود.
2. از آنجا که مواد به طور مساوی پلاستیک نمی شوند و یا مواد خارجی فلز در مواد مخلوط می شوند ، گشتاور پیچ به طور ناگهانی افزایش می یابد. این گشتاور بیش از حد مقاومت پیچ اکسترودر است و تصادف پیچ پیچ پیچ غیر عادی است این تصادف آسیب دیده است.
3- در صورت وجود پرکننده هایی مانند کربنات کلسیم و فیبر شیشه ای در مواد تولید شده توسط سنگ شکن ، فرسودگی پیچ و بشکه تسریع می شود.
