کنترل سرعت پیچ در دستگاه قالب گیری تزریق یک جنبه مهم است که به طور قابل توجهی بر کیفیت و کارآیی فرآیند قالب سازی تزریق تأثیر می گذارد. ما به عنوان یک تأمین کننده معتبر دستگاه قالب گیری تزریق ، ما اهمیت کنترل سرعت پیچ را درک می کنیم و متعهد هستیم که دانش و راه حل هایی را برای بهینه سازی عملکرد خود در اختیار مشتریان خود قرار دهیم.
درک نقش سرعت پیچ در قالب تزریق
پیچ در دستگاه قالب گیری تزریق نقش مهمی در چندین عملکرد کلیدی دارد. اولا ، مسئول ذوب رزین پلاستیکی است. با چرخش پیچ ، گلوله های پلاستیکی جامد را از طریق بشکه منتقل می کند ، جایی که آنها گرم می شوند و به حالت مذاب تبدیل می شوند. سرعت چرخش پیچ بر میزان ذوب پلاستیک تأثیر می گذارد. سرعت پیچ بالاتر می تواند سرعت انتقال پلاستیک و در نتیجه سرعت ذوب را افزایش دهد ، اما برای جلوگیری از بیش از حد - گرمایش یا ذوب ناهموار نیز باید متعادل شود.
ثانیا ، پیچ در مرحله تزریق دخیل است. پس از ذوب شدن پلاستیک ، پیچ به عنوان پیستون عمل می کند تا پلاستیک مذاب را به داخل حفره قالب تزریق کند. سرعت این تزریق که مربوط به حرکت رو به جلو پیچ است ، می تواند با کنترل سرعت چرخش پیچ تنظیم شود. سرعت تزریق مناسب برای پر کردن قالب به طور کامل و یکنواخت بسیار مهم است و از مواردی مانند عکس های کوتاه ، خطوط جوش و تله های هوا جلوگیری می کند.
عوامل مؤثر بر کنترل سرعت پیچ
عوامل مختلفی وجود دارد که هنگام کنترل سرعت پیچ در دستگاه قالب گیری تزریق باید در نظر گرفته شود.
خاصیت مواد
مواد پلاستیکی مختلف دارای خصوصیات ذوب و ویسکوزیته های مختلف هستند. به عنوان مثال ، پلی اتیلن چگالی بالا (HDPE) نسبت به پلی کربنات ویسکوزیته نسبتاً کم دارد. موادی با ویسکوزیته پایین تر به طور کلی می توانند با سرعت پیچ بالاتر پردازش شوند زیرا راحت تر جریان می یابد. از طرف دیگر ، مواد ویسکوزیته بالا ممکن است برای اطمینان از ذوب مناسب و جلوگیری از گرمایش بیش از حد برشی ، به سرعت پیچ کندتر نیاز داشته باشد ، که می تواند مواد را تخریب کند.


طرح قالب
پیچیدگی و اندازه قالب نیز بر سرعت پیچ مناسب تأثیر می گذارد. یک قالب مقیاس بزرگ با بخش های نازک و دیواری ممکن است در مرحله تزریق به سرعت پیچ بالاتر نیاز داشته باشد تا قالب قبل از جامد شدن پلاستیک به سرعت پر شود. در مقابل ، یک قالب با بخش های ضخیم و ضخیم ممکن است به سرعت پیچ کندتر نیاز داشته باشد تا بسته بندی مناسب را فراهم کند و از بسته بندی جلوگیری کند ، که می تواند منجر به فشارهای داخلی زیاد در قسمت قالب دار شود.
ظرفیت ماشین
قدرت و قابلیت گشتاور دستگاه قالب سازی تزریق عوامل محدود کننده سرعت پیچ است. هر دستگاه دارای حداکثر سرعت پیچ پیچ است و عملکرد پیچ فراتر از این حد می تواند باعث آسیب مکانیکی دستگاه شود. علاوه بر این ، سیستم موتور و درایو دستگاه باید قادر به تأمین انرژی کافی برای هدایت پیچ با سرعت دلخواه باشد.
روش کنترل سرعت پیچ
روش های مختلفی برای کنترل سرعت پیچ در دستگاه قالب گیری تزریق وجود دارد.
کنترل دستی
در برخی از دستگاه های قالب گیری تزریق قدیمی تر یا اساسی ، سرعت پیچ را می توان به صورت دستی تنظیم کرد. اپراتورها می توانند از یک کنترل پنل برای تنظیم سرعت پیچ مورد نظر بر اساس تجربه و دانش خود در مورد مواد و الزامات قالب استفاده کنند. با این حال ، این روش محدودیت هایی دارد زیرا مستعد خطای انسانی است و ممکن است کنترل دقیق و مداوم ، به ویژه برای فرآیندهای قالب بندی پیچیده را فراهم نکند.
کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی (PLC)
بیشتر دستگاه های قالب گیری تزریقی مدرن مجهز به یک کنترلر منطق قابل برنامه ریزی هستند. PLC به اپراتورها اجازه می دهد تا برای مراحل مختلف چرخه قالب ، مشخصات ویژه سرعت پیچ را برنامه ریزی کنند. به عنوان مثال ، در مرحله پلاستیک سازی ، پیچ را می توان با سرعت مشخصی برای دستیابی به سرعت ذوب مورد نظر چرخاند و سپس در مرحله تزریق ، سرعت را می توان برای پر کردن بهینه به یک مقدار متفاوت تنظیم کرد. این روش در مقایسه با کنترل دستی ، کنترل دقیق تر و تکرار شونده تری را ارائه می دهد.
سروو - درایوهای موتور
DRIVES SERO - موتور یکی دیگر از روشهای پیشرفته برای کنترل سرعت پیچ است. این درایوها می توانند بر اساس بازخورد سنسورها ، سرعت موتور را در زمان واقعی تنظیم کنند. به عنوان مثال ، اگر سنسور تشخیص دهد که پلاستیک با سرعت مورد نظر ذوب نمی شود ، موتور سروو می تواند بر این اساس سرعت پیچ را افزایش یا کاهش دهد. درایوهای موتور - کنترل دقیق ، زمان پاسخ سریع و راندمان انرژی را ارائه می دهند.
مزایای کنترل دقیق سرعت پیچ
کنترل مناسب سرعت پیچ در دستگاه قالب گیری تزریق مزایای مختلفی را ارائه می دهد.
کیفیت محصول بهبود یافته
با کنترل دقیق سرعت پیچ ، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که پلاستیک ذوب شده و به طور مساوی به قالب تزریق می شود. این منجر به قطعات قالب دار با ابعاد سازگار ، پایان بهتر سطح و نقص کمتری مانند حفره ها ، علائم سینک و پیچ و تاب می شود. به عنوان مثال ، در تولیدماشین ترموفرمسازی چهار ایستگاه اتوماتیکمؤلفه ها ، کنترل دقیق سرعت پیچ می تواند تولید با کیفیت بالا قطعات را که نیازهای دقیق فرآیند حرارتی را برآورده می کنند ، تضمین کند.
افزایش بهره وری
کنترل سرعت بهینه پیچ می تواند زمان چرخه فرآیند قالب گیری تزریق را کاهش دهد. با تنظیم سرعت پیچ برای مطابقت با مواد و الزامات قالب ، می توانیم فازهای پلاستیک سازی و تزریق را بدون قربانی کردن کیفیت سرعت بخشیم. این منجر به افزایش نرخ تولید و افزایش بهره وری کلی می شود. به عنوان مثال ، در ساختدرب فنجان تشکیل ماشین اندازه کوچکقطعات ، فرآیندهای قالب بندی سریعتر و کارآمدتر از طریق کنترل سرعت پیچ دقیق می توانند حاصل شوند.
صرفه جویی در مصرف انرژی
با استفاده از روشهای پیشرفته کنترل سرعت پیچ مانند درایوهای Servo - Motor همچنین می تواند منجر به صرفه جویی در مصرف انرژی شود. این درایوها می توانند سرعت موتور را با توجه به نیاز واقعی انرژی فرآیند تنظیم کنند و باعث کاهش مصرف انرژی غیر ضروری شوند. این نه تنها هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد بلکه باعث می شود روند قالب گیری تزریق سازگار با محیط زیست باشد.
نکاتی برای بهینه سازی کنترل سرعت پیچ
در اینجا برخی از نکات عملی برای بهینه سازی کنترل سرعت پیچ در یک دستگاه قالب گیری تزریق آورده شده است.
انجام آزمایش مواد
قبل از شروع تولید ، انجام آزمایش مواد برای تعیین سرعت بهینه پیچ برای مواد پلاستیکی خاص ضروری است. این می تواند شامل اجرای عکس های تست با سرعت پیچ های مختلف و تجزیه و تحلیل کیفیت قطعات قالب دار باشد. با این کار ، می توانیم نقطه شیرین را پیدا کنیم که باعث افزایش کارایی ذوب ، کیفیت تزریق و یکپارچگی مواد می شود.
به طور مرتب نظارت و تنظیم کنید
در طی فرآیند تولید ، نظارت بر سرعت پیچ و سایر پارامترهای فرآیند به طور مداوم مهم است. از سنسورها می توان برای اندازه گیری متغیرهایی مانند دما ، فشار و موقعیت پیچ استفاده کرد. در صورت تشخیص هرگونه انحراف ، می توان تنظیماتی را در سرعت پیچ انجام داد تا کیفیت قطعات قالب دار حفظ شود.
اپراتورهای قطار
آموزش مناسب اپراتورها برای کنترل سرعت پیچ در پیچ بسیار مهم است. اپراتورها باید با سیستم کنترل دستگاه ، خواص مواد پلاستیکی مختلف و تأثیر سرعت پیچ در فرآیند قالب گیری آشنا باشند. آنها همچنین باید بتوانند مشکلات مشترک مربوط به کنترل سرعت پیچ را عیب یابی کنند.
پایان
کنترل سرعت پیچ در یک دستگاه قالب گیری تزریق یک کار چند منظوره است که نیاز به درک جامع از خصوصیات مواد ، طراحی قالب و قابلیت های دستگاه دارد. به عنوان یک تأمین کننده ماشین قالب سازی تزریق ، ما طیف وسیعی از ماشین های مجهز به سیستم های پیشرفته کنترل سرعت پیچ ، از جمله PLC و درایوهای موتور سروو را ارائه می دهیم تا نیازهای متنوع مشتریان را برآورده کنیم. مادستگاه تزریق پلاستیکیطراحی شده است تا کنترل سرعت پیچ دقیق و قابل اعتماد را فراهم کند ، و از فرآیندهای قالب سازی تزریق با کیفیت بالا و کارآمد اطمینان حاصل کند.
اگر به دنبال بهینه سازی عملیات قالب گیری تزریق خود هستید یا در بازار یک دستگاه قالب گیری تزریق جدید با کنترل سرعت پیچ عالی در بازار هستید ، ما از شما دعوت می کنیم تا با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا در انتخاب دستگاه مناسب و پشتیبانی و راهنمایی لازم برای دستیابی به بهترین نتیجه به شما کمک کنند.
منابع
- تاج و تخت ، JL (1996). رئولوژی و پردازش ترموپلاستیک. مارسل دکر.
- Rosato ، DV ، & Rosato ، DP (2000). دفترچه راهنمای قالب تزریق. ناشران دانشگاهی Kluwer.
- Beaumont ، JP (2000). قالب تزریق: عیب یابی و حل مسئله. انتشارات هانسر گاردنر.



